一、智能体介绍
模具图纸识读智能体（快速报价版）是一款集图纸解析、工艺规划与成本预估于一体的AI系统，专为模具制造行业的高效报价场景设计。基于多尺度卷积网络（CBAM+特征融合）提取图纸关键参数，并结合工艺数据库与成本模型，实现从图纸解析到报价的全链路自动化。其核心优势包括：秒级解析俯视图、侧视图及三维投影图，关键参数（孔位、倒角、槽深等）识别准确率超80%；通过关联工艺标准（ISO 2768-mK）与成本数据库，自动生成材料、加工、质检等成本估算，报价效率提升5倍以上；支持新增图纸样本与报价历史数据的持续训练，适配不同厂家图纸风格（A2/A3格式）及行业规范（汽车、家电等）。
图 1 模具图纸识别智能系统界面
二、智能体应用
模具图纸识读智能体可以从以下维度优化生产痛点，实现降本增效：
1. 减少设计阶段错误与返工：关键特征精准识别，智能体可自动标注图纸中的加工特征（如孔径偏差、倒角尺寸异常），辅助工程师快速定位设计缺陷，减少因图纸误读导致的加工误差；标准化参数校验，通过对比图纸标注与工艺标准（如ISO 2768-mK），智能体自动识别不符合规范的尺寸公差，避免因人为疏忽导致的批量性返工。
2. 智能报价生成：成本估算，根据图纸尺寸与材料类型，结合工艺路径与图纸公差和检验标准，估算并生成费用。
3. 提升制造环节协同效率：图纸-工艺无缝衔接，能体将图纸中的加工特征转化为CNC编程参数，直接对接CAM系统，减少人工转译环节，提升编程效率3倍以上；多部门协同优化，识读结果自动同步至MES系统，设计、工艺、质检部门可实时共享图纸解析数据，缩短跨部门沟通周期50%，降低信息传递误差。
4. 降低新员工培训成本：可视化辅助教学，智能体提供图纸特征的动态标注与3D模型映射，帮助新员工快速掌握复杂模具的识图技巧；历史图纸复用，通过模型迁移学习，智能体可适配不同厂家的图纸风格（如A2、A3格式），实现历史图纸的自动归档与检索，降低重复设计风险。
5. 支持复杂模具开发与质量追溯：多型号快速适配，智能体支持汽车、家电、医疗器械等领域模具图纸的快速部署，迁移学习周期<5天，降低定制化开发成本；全链条质量追溯，识读结果与生产批次绑定，满足ISO 9001对模具制造可追溯性要求，通过智能体实现模具寿命预测，设备维护成本降低15%。
